Service List

Woody’s

Lemn in diverse forme !

Arhiva

Woody’s

Pasionat de lemn !

Intra pe FORUM

Articole in arhiva :

1. Sudarea lemnului

2. Metode si stiluri de management - metoda 5 S.

3. Verificarea masinilor si utilajelor

4. Modelarea solidelor tridimensionale in AutoCAD

5. Defecte ce apar la slefuirea panourilor furniruite.

Sudarea lemnului - o descoperire recenta a echipei franco– elvatiene de cercetatori.

Este vorba despre un procedeu de frictiune care permite asamblarea pieselor de lemn intre ele fara a utilize adezivi.Se stie ca aproximativ 100.000 tone de adeziv de origine petrochimica sunt utilizati in fiecare an in Europa.

Acesti adezivi vinilici sau acrilici contin produse toxice si/sau volatile care pot fi surse de poluare. Utilizarea adezivilor inseamna o cheltuiala in plus precum si un timp tehnologic “mort” necesar polimerizarii. Prin comparatie , sudura lemnului fara adezivi este foarte rapida.

Este suficienta apropierea pieselor de lemn una de alta si aplicarea unei presiuni. Pentru aceasta se utilizeaza o masina de sudaj prin frictiune , masina utilizata de obicei pentru sudarea materialelor termoplastice utilizate in industria automobilelor..la temperature foarte inalte (>180 º C) obtinuta prin frictiune , lignina si hemiceluloza sufera schimbari de stadiu si comportament. Rezistenta mecanica a acestei imbinari , obtinuta in cateva secunde este echivalenta cu a imbinarii cu adeziv dupa 24 h de la incleiere.

Acest procedeu poate fi aplicat pentru sudarea a doua piese plane , de aceiasi esenta sau de esente diferite .Singura restrictie este ca aceasta imbinare nu este adaptata unui mediu umed .

In timpul unei incercari de lipire a lemnului cu adeziv pe baza de rasina termoplastica polimerizata prin frictiune lineara , tehnicianul a uitat sa puna rasina . A fost suficienta frictiunea pentru a obtine sudarea lemnului.

Stire preluata din : Le bois international –25 juin 2005

Metode si stiluri de managment - Metoda 5 S.

Metoda la origine japoneza –Seiri/Seitou/Seiso/Seiketsu/Shaitsuke - tradusa prin Debarasare/Rearanjare/Curatenie/Ordine/Rigoare - constitue principiul de baza al unei organizatii.

Usor de lansat , 5 S este dificil de realizat fara o buna urmarire , acest lucru determinandu-I pe cei care doresc punerea ei in practica sa faca din aceasta o rutina zilnica.

Pentru gasirea celor mai bune solutii este necesara implicarea tuturor angajatilor .

Etapele implementarii cu success a metodei 5 S sunt :

· Debarasare : punerea lucrurilor la locul lor si eliminarea celor in surplus. Este necesara stabilirea criteriilor clare care vor determina trierea lururrilor : necesare sau nu.

Punctele cheie :

- distinctia intre util si inutil

- nu retineti lucruri pe care “ poate le voi folosi”

- triati in functie de frecventa de utilizare

- mergeti si verificati : in spatele dulapurilor,intre masini si perete ,pe etajere ,…..

- tratati toate locurile la fel : ateliere , birouri ,...

· Rearanjare : puneti lucrurile in ordine incat sa eliminate schimbarea mainilor si a pozitiei corpului care duc in final la pierderea timpului.Trebuie ca documentele si uneltele/sculele sa fie gasite si sa fie ordonate usor si rapid , in maxim 30 de secunde.

Puncte cheie :

- gaseste si ordoneaza fiecare lucru in mai putin de 30 de secunde

- angajamentul postului de lucru

- marcarea locului - linii drepte

- panouri suport

- gestiune de stoc

· Curatenie : este importanta pentru calitate dar si pentru securitate.

Puncte cheie:

- curate = controleaza

- amelioreaza procesul si sculele de curatenie

- defineste cine face si cand - zonare

- curate , greseaza , verifica

- control ,check-list curatenie

· Ordine , standardizare , vizualizare : este aplicarea in timp a celor 3 puncte enumerate anterior si care face ca metoda 5 S sa devina rutina.

Puncte cheie :

- nu lasa sa se reinstaleze inutilul sau supraincarcarea

- ordonare vizibila in fiecare loc - aranjare si curatenie

- identifica totul

- triaza fluxul pe etape.

· Rigoare , respectarea regulilor : consta in “ niciodata sa nu lasi mana jos” , cautand solutii la problemele cotidiene.

Puncte cheie :

- noi toti suntem delasatori

- singura metoda sa atingem nivelul zero defecte este rigoarea

- nu lasa nimic sa treaca doar de data asta …

- fa ce ai spus si spune ce ai facut.

Verificarea masinilor si utilajelor

Mentinerea in stare de functionare a Masinilor si utilajelor presupune respectarea conditiilor prevazute de normele tehnice privind specificul lucrarilor pe care le poate realize , regimul de lucru , modul de functionare , posibilitatile de echipare cu accesorii si modul de deservire. Astfel , se vor respecta cu strictete regimurile limita in care masina trebuie sa functioneze , nedepasindu-se valorile maxime ale vitezelor de aschiere si avans , precum si adancimile de prelucrare. Se va urmari ca masinile sa nu se incarce peste capacitatea lor maxima admisa , sau sa se foloseasca , prin anumite modificari temporare , in alte scopuri , decat cele pentru care sunt destinate prin proiectare.

Verificari care se efectueaza asupra masinilor si utilajelor :

Cea mai simpla modalitate de a obtine solide geometrice elementare consta in folosirea comenzilor omonime.

Box - creaza un solid paralelipipedic , definit prin doua colturi opuse ale bazei si inaltimea acestuia. Baza este situata intr-un plan parallel cu planul orizontal al UCS-ului curent , iar ianltimea este pe directia axei Z.

Sphere - creaza un solid sferic , definit prin centru si raza sau diametrul sferei . Planul ecuatorial al sferei este paralel cu planul orizontal al UCS-ului curent.

Cylinder - creeaza un solid cilindric , definit prin centru si raza bazei si inaltimea cilindrului. Baza poate fi un cerc sau o elipsa , situate in planuri paralele cu planul orizontal al UCS-ului curent.

Cone - creeaza un solid conic , definit prin centru si raza bazei si inaltimea cilindrului(respectiv varful acestuia). Baza poate fi un cerc sau o elipsa , situate in plane paralele cu planul orizontal al UCS-ului curent.

Wedge - creeaza un solid poliedral cu o fata inclinata , definit prin doua colturi opuse ale bazei si inaltimea acestuia. Fata inclinata nu contine primul colt indicat al bazei .Baza este paralela cu planul orizontal al UCS-ului current , iar inaltimea este pe directia axei Z.

Torus - creeaza un solid toroidal , definit prin centru , raza sau diametrul torului si raza sau diametrul tubului.Planul ecuatorial al torului este paralel cu planul orizontal al UCS-ului curent.

Modelarea solidelor tridimensionale in AutoCAD

Defecte ce apar la slefuirea panourilor furniruite

Denumirea operatiei de verificare	Ce se previne prin verificare
Functionarea manetelor , pargiilor si rotilor de comanda , a butoanelor de actionare	Þ Actionarea usoara a comenzilor Þ Inlaturarea eforturilor fizice de manevrare Þ Prevenirea accidentelor
Instalatia de ungere si modul de functionare	Þ Opririle accidentale si avariile Þ uzurile
Starea dispozitivelor de protectie si securitate a operatorului	Þ Accidentele de munca
Functionarea organelor de alunecare si a suprafetelor de lucru	Þ Blocarea ghidajelor si glisierelor Þ Scaderea preciziei de functionare
Functionarea dispozitivelor de franare	Þ Blocarile in functionare Þ Raspunderea prompta la comenzi
Starea tehnica si modul de functionare al angrenajelor si reductoarelor	Þ Opririle prin blocare Þ Vibratiile si zgomotele anormale
Functionarea lagarelor de rostogolire	Þ Blocarile in functionare Þ Zgomotele anormale
Starea tehnica a arborilor canelati , a ambreiajelor si a furcilor de ambreiere	Þ Opririle accidentale Þ Uzurile premature Þ vibratiile
Amplitudinea vibratiilor meselor , suporturilor si a elementelor de sprijin	Þ Uzura sculelor Þ Scaderea preciziei de prelucrare
Starea tehnica si modul de functionare al dispozitivelor de fixare si strangere	Þ Vibratiile Þ Scaderea preciziei de prelucrare Þ Accidentarea operatorului
Starea tehnica si de functionare a echipamentului hydraulic si electric	Þ Opririle accidentale Þ Uzurile anormale Þ Zgomotele Þ Pierderile de lichid si presiune
Starea tehnica a diferitelor imbinari si subansambluri , fixarea de fundatie	Þ Vibratiile Þ Scaderea preciziei de prelucrare Þ Opririle accidentale

Defectul	Cauzele	Masuri de prevenire
Slefuiri penetrante	· Denivelari ale panoului datorita aglomerarii de adeziv · Abateri de forma ale panoului · Furnire subdimensionate la grosime sau cu grosimea neuniforma · Grosime diferita a bordurii masive fata de panou	Þ Cleiul va fi bine amestecat inainte de aplicare Þ Panoul support va fi corect Þ Realizarea de foi de furnire corespunzatoare Þ Calibrarea corespunzatoare ; umiditatea bordurii corspunzatoare cu a panoului
Slefuire insuficienta	· Abateri de la forma ale panoului · Adancimea de aschiere necorespunzatoare · Nefolosirea granulatiilor stabilite si a numarului de treceri	Þ Calibrare Þ Reglare corecta pentru adancimea de aschiere Þ Respectarea regimului de slefuire.
Carbonizarea suprafetei	· Folosirea de benzi abrasive uzate · Incarcarea benzilor abrasive cu praf si impuritati · Presiuni de slefuire prea mici	Þ Schimbarea benzilor Þ Exhaustare corespunzatoare si curatarea masinii Þ Reglarea presiunii si adancimii de aschiere
Zgarieri ale suprafetei	· Materiale abrasive (granulatie) necorespunzatoare · Existenta prafului , impuritatilor pe suprafata panoului	Þ Verificarea calitatii materialelor abrasive Þ Desprafuirea suprafetelor
Ondulatii ale suprafetelor	· Trepidatii ale masinii · Abateri radiale ale cilindrilor · Denivelari ale caii de rulare a benzii transportoare	Þ Verificarea preciziei de lucru a masinii
Denivelari	· Slefuirea neuniforma (apasarea prea mare a tamponului in zona de imbinare a furnirelor)	Þ Folosirea de hartie adeziva cu grosime redusa Þ Imbinarea furnirelor cu fir fuzibil.